為什么在PCB上放置基準標記是必要的？
基準標記或稱為基準物，是放置在成像系統視野中的物體，在所生成的圖像中出現，用作參考點或測量點。它可以是放置在成像對象上的東西，或是光學儀器的瞄準網格中的一個或一組標記。今天，WHC SMT貼片機分享了為什么在PCB上放置基準標記是必要的。
基準標記通常是一個圓形焊盤或其他形狀的裸露銅面，其周圍有一個空白區域。它作為自動化設備的參考點，例如貼片機和PCB模板對準，以確保元件準確放置在電路板上。在組裝過程中，這些機器使用計算機視覺系統掃描基準標記并利用其位置來對齊PCB和元件。基準標記在表面貼裝技術元件中特別有用，建議在具有小間距（如BGA、QFN和QFP）封裝的附近放置標記。
基準標記的類型
在PCB設計中常見的基準標記有兩種：全局基準標記和局部基準標記。
全局基準標記，也稱為面板基準，通常放置在PCB的角落或在組裝過程中將多個PCB固定在一起的面板導軌上。
局部基準標記通常比全局基準標記小，放置在高密度元件或復雜布線區域。通過使用局部基準標記，組裝機器可以精確定位元件的封裝輪廓，減少基準放置中的錯誤。
通常建議至少有兩個全局基準標記，一個放在電路板的左下角，一個放在右上角，按三點網格系統布置。
使用基準標記進行PCB組裝的優勢
盡管PCB上還有其他鉆孔或圖案，但由于尺寸、形狀或位置不一致，這些可能不適合對齊，可能導致元件放置時出現誤差。此外，這些孔或圖案可能會被阻焊層或絲印覆蓋，使其難以被檢測到。相比之下，基準標記采用標準化的形狀、尺寸和位置設計，以確保對齊時有清晰且一致的參考點。
PCB設計中使用基準標記的指南
在PCB設計中添加基準標記時，有一些重要的指南需要考慮。
首先，基準標記的直徑應在整個PCB設計中保持一致，以確保對齊的準確性。基準標記的直徑通常在1到3毫米之間。
其次，如果PCB設計在兩面都有元件，則在兩面都必須包含基準標記。第二面沒有基準標記會在翻轉電路板以組裝反面元件時給自動化設備帶來挑戰。
第三，基準標記應不被阻焊層或任何其他涂層覆蓋。這確保了標記易于被自動化組裝設備檢測到，清晰可見并且易于與周圍材料區分開來，從而實現準確可靠的檢測。
